Một số hồ sơ sản xuất phụ kiện van
Trong công việc hàng ngày, khi nhận được yêu cầu hoặc bản vẽ liên quan đến van, phản ứng đầu tiên của hầu hết mọi người là kiểm tra định mức áp suất, đường kính và tiêu chuẩn. Tuy nhiên, khi tiến hành sản xuất thực tế, hầu hết các vấn đề phát sinh từ các phụ kiện van hơn là cấu trúc van.
Trong thực tế sản xuất, các vấn đề thường xuyên được báo cáo từ công trường không phải là lỗi thiết kế mà liên quan đến các bộ phận van công nghiệp cụ thể. Các bộ phận thường gặp nhất là các bộ phận như... thân van, trục van, đế van và bi van, đòi hỏi quá trình xử lý và lắp ráp lặp đi lặp lại.
Lấy thân van làm ví dụ. Sau khi gia công, thép carbon và thép không gỉ trông không khác nhau nhiều, nhưng sự khác biệt sẽ dần xuất hiện sau một thời gian sử dụng. Độ chính xác của ren, độ phẳng của bề mặt làm kín và tình trạng gia công của khu vực nắp van đều ảnh hưởng đến hoạt động sau này. Những nội dung này có thể không được mô tả chi tiết trên bản vẽ, nhưng chúng dễ dàng được phóng đại trong quá trình sử dụng thực tế.
Các vấn đề liên quan đến thân van cũng thường bị bỏ qua. Một số thân van có kích thước đạt tiêu chuẩn, nhưng nếu độ nhám bề mặt không được kiểm soát tốt, hiện tượng rò rỉ ở khu vực gioăng làm kín rất dễ xảy ra trong điều kiện đóng mở thường xuyên. Những vấn đề như vậy có thể không được phát hiện ngay lập tức trong giai đoạn lắp ráp và thường chỉ biểu hiện sau khi van đã hoạt động được một thời gian.
Về mặt vật liệu, A105, LF2, CF8M và 316L Tất cả đều phổ biến trong các bộ phận van công nghiệp. Tuy nhiên, một số dự án có thể có các yêu cầu bổ sung về... Chứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1 hoặc tuân thủ Tiêu chuẩn NACETrong những trường hợp như vậy, việc quản lý vật tư không chỉ đơn thuần là việc lập chứng từ, mà còn bao trùm toàn bộ quy trình sản xuất.
Về phương pháp sản xuất, các bộ phận van rèn thường được sử dụng trong điều kiện làm việc áp suất cao, chủ yếu là do tính ổn định của cấu trúc và độ bền của chúng. Các bộ phận đúc vẫn được sử dụng trong nhiều dự án. Chỉ cần có quy trình kiểm soát tốt, chúng cũng có thể đáp ứng được yêu cầu.
Tính nhất quán của gia công CNC đặc biệt quan trọng trong các dự án OEM. Nếu có sự sai lệch về ren, bề mặt làm kín và kích thước ghép nối giữa các lô sản xuất khác nhau, sẽ phát sinh vấn đề trong quá trình lắp ráp. Đối với phụ kiện van OEM, khả năng lắp ráp và sử dụng trực tiếp thường quan trọng hơn hình thức bên ngoài.
Từ góc độ sản xuất, lợi thế lớn nhất của việc hợp tác với nhà sản xuất linh kiện van ổn định là giảm thiểu việc phải sửa đổi nhiều lần. Việc trao đổi rõ ràng về bản vẽ và các điểm kỹ thuật ngay từ giai đoạn đầu thường ít gây rắc rối hơn nhiều so với việc phải làm lại sau này.
Những chi tiết này có thể không dễ nhận thấy khi nhìn vào hình thức bên ngoài của van sau khi hoàn thiện, nhưng một khi van được lắp đặt và đưa vào vận hành, chất lượng của các phụ kiện van sẽ sớm được thể hiện rõ.